Proċess ta' produzzjoni ta' folji tal-PET

(1) Materja prima tal-folji tal-PET

Bħal plastiks oħra, il-prestazzjoni ta' Folji tal-PET hija relatata mill-qrib mal-piż molekulari. Il-viskożità intrinsika tiddetermina l-piż molekulari. Iktar ma tkun kbira l-viskożità intrinsika, aħjar ikunu l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi, iżda l-fluwidità fqira tagħmel l-iffurmar diffiċli. Iktar ma tkun baxxa l-viskożità intrinsika, ifqar ikunu l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tagħha u s-saħħa tal-impatt tkun fqira. Għalhekk, il-viskożità intrinsika tal-folji trasparenti tal-PET għandha tintgħażel minn 0.8dl/g-0.9dl/g.

(2) Proċess ta' produzzjoni.

It-tagħmir ewlieni tal-produzzjoni tal-folja trasparenti tal-PET huwa: torri tal-kristallizzazzjoni, torri tat-tnixxif, estrużur, ras tal-magna, kalendarju bi tliet rombli, u coiler.

Il-fluss tal-proċess tal-produzzjoni huwa: kristallizzazzjoni-tnixxif-estrużjoni tal-materja prima plastifikazzjoni-estrużjoni iffurmar-kalandrar u iffurmar-tkebbib ta' prodotti.

L-ewwel pass huwa l-kristallizzazzjoni. Il-flieli tal-PET jissaħħnu u jiġu kristallizzati fit-torri tal-kristallizzazzjoni biex il-molekuli jiġu rranġati fl-ordni, u mbagħad it-temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ tal-flieli tiżdied. L-iskop huwa li tiġi evitata l-adeżjoni waqt il-proċess tat-tnixxif u l-imblukkar tad-delu. Il-kristallizzazzjoni ġeneralment hija pass indispensabbli. Il-kristallizzazzjoni tieħu minn 30 minuta sa 90 minuta u t-temperatura hija inqas minn 149°C.

It-tieni pass huwa t-tnixxif. Minħabba li taħt kundizzjonijiet ta' temperatura għolja, l-ilma jista' jikkawża degradazzjoni idrolitika tal-PET, li tirriżulta fi tnaqqis fl-adeżjoni karatteristika tiegħu, u l-proprjetajiet fiżiċi tiegħu, speċjalment is-saħħa tal-impatt, se jonqsu bit-tnaqqis fil-piż molekulari. Għalhekk, il-PET irid jitnixxef qabel ma jiddewweb u jiġi estruż biex jitnaqqas il-kontenut ta' umdità. Il-kontenut ta' umdità tiegħu għandu jkun inqas minn 0.005%. Dryer deumidifikanti jintuża għat-tnixxif. Peress li l-materjal tal-PET huwa igroskopiku, l-umdità tifforma rabtiet molekulari meta tippenetra fil-fond fil-wiċċ tal-flieli. Parti oħra tal-umdità teżisti fil-fond ġewwa l-flieli, u tagħmilha diffiċli għat-tnixxif. Għalhekk, l-arja sħuna ordinarja ma tistax tintuża. Il-punt tan-nida tal-arja sħuna huwa meħtieġ li jkun taħt -40C, u l-arja sħuna tiġi diretta fid-delu tat-tnixxif permezz ta' ċirkwit magħluq għal tnixxif kontinwu.

It-tielet pass huwa l-iffurmar bl-estrużjoni. Wara l-kristallizzazzjoni u t-tnixxif, il-PET jiġi trasformat f'polimeru b'punt ta' tidwib ovvju. It-temperatura tal-iffurmar tal-polimeru hija għolja u l-firxa tal-kontroll tat-temperatura hija dejqa. Kamin tal-barriera ddisinjat speċifikament għall-poliester jintuża biex jissepara l-gerbub mhux imdewba u t-tidwib, li huwa ta' benefiċċju biex jinżamm proċess ta' shear itwal u tiżdied il-produzzjoni tal-estrużur. Uża ras tal-magna b'xoffa tad-die flessibbli b'virga li timblokka l-fluss issimplifikata. Ir-ras tal-magna għandha forma ta' kon bil-ponta. Il-kanal tal-fluss issimplifikat u x-xoffa tal-moffa mingħajr grif għandu jkollhom finitura tajba tal-wiċċ. Il-heater tar-ras tal-magna għandu funzjoni ta' drenaġġ u tindif. Id-distakk tax-xoffa tad-die għandu jiżgura uniformità tajba. Id-distakk uniformi tax-xoffa tad-die tar-ras tal-magna jaffettwa direttament id-devjazzjoni tal-ħxuna laterali tal-folja u l-flatness tal-kalandrar. Meta tiġi estruża f'folji, it-temperaturi korrispondenti taż-żona ta' quddiem tal-fuselage, iż-żona tan-nofs tal-fuselage, iż-żona ta' wara tal-fuselage, il-bdil tal-iskrin, u r-ras tal-magna huma 240°C-260C, 265°C-275°C, u 260C-265°C rispettivament. , 260C-265C, 255°C-265C.

Ir-raba' pass huwa li tkessaħ u tissolidifika. Wara li t-tidwib joħroġ mir-ras tal-magna, jidħol direttament fil-kalendarju bi tliet rombli għall-kalendarju u t-tkessiħ. Id-distanza bejn il-kalendarju bi tliet rombli u r-ras tal-magna ġeneralment tinżamm madwar 8 ċm, għaliex jekk id-distanza tkun kbira wisq, il-folja faċilment tinxef u titkemmex, li tirriżulta f'finitura ħażina tal-folja. Barra minn hekk, minħabba d-distanza eċċessiva, id-dissipazzjoni tas-sħana u t-tkessiħ huma bil-mod wisq u l-kristalli jsiru bojod, li mhux favorevoli għall-kalendarju. Il-magna tal-kalendarju bi tliet rombli tikkonsisti minn rombli ta' fuq, tan-nofs u t'isfel. L-assi tar-romblu tan-nofs huwa fiss. Waqt it-tkessiħ u l-kalendarju, it-temperatura tal-wiċċ tar-romblu hija 40°C-50°C. L-assi tar-rombli ta' fuq u t'isfel jistgħu jiċċaqalqu 'l fuq u 'l isfel. Il-moviment 'il fuq u 'l isfel tal-assi jaġġusta d-distakk bejn ir-rombli. It-temperaturi tar-rombli ta' fuq u t'isfel huma 30°C-60C u 52°C-68C rispettivament. It-tliet rombli għandhom jiżguraw sinkronizzazzjoni tal-veloċità u l-veloċità għandha tkun ogħla mill-veloċità tal-estrużjoni. L-iskop huwa li jikkumpensaw għall-espansjoni tal-materjal meta joħroġ mid-die, li ddgħajjef l-istress intern tal-folja, u b'hekk it-tikmix jisparixxi. Il-PET jikkristallizza fil-medda ta' 100C-250°C, u r-rata ta' kristallizzazzjoni hija aktar mgħaġġla f'140°C-180°C, għalhekk il-kristallizzazzjoni tieħu biss ftit sekondi biex titlesta. Il-PET jeħtieġ li jgħaddi minn din iż-żona tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni malajr, u t-temperatura tat-tliet rombli għandha tkun ikkontrollata b'mod strett.

Il-ħames pass huwa li titwettaq it-trazzjoni u l-irrumblar. Il-folja toħroġ mir-romblu tal-kalendarju u tidħol fl-apparat tat-trazzjoni permezz tar-romblu gwida. L-apparat tat-trazzjoni jikkonsisti minn romblu tal-gomma attiv u romblu tal-gomma passiv. Il-pressjoni tal-arja tikkompressa ż-żewġ rombli prinċipalment biex tevita li l-folja tiġi ċċattjata minħabba l-materjal fir-romblu tal-kalendarju waqt il-proċess tal-folja li tinġibed miż-żewġ rombli lejn l-apparat tal-irrumblar.

Problemi komuni ta' kwalità fil-produzzjoni ta' folji trasparenti tal-PET u s-soluzzjonijiet tagħhom

(1) Il-folja tipproduċi impuritajiet tal-punt tal-kristall. Il-kawżi jinkludu materja prima u materjali li jifdal. Il-flieli tal-PET infushom ma jipproduċux impuritajiet tal-punt tal-kristall. Madankollu, matul il-proċess tal-ipproċessar, minħabba problemi ta' tnixxif u materjali li jifdal miżjuda aktar jew inqas, impuritajiet jew materja prima ta' kwalità baxxa introdotta minħabba ambjent ħażin jikkawżaw il-problema. Ma tistax tiġi eliminata matul il-proċess tal-iffurmar tal-folja.

(2) Linji orizzontali u linji tal-ilma (linji tal-qoxra tal-larinġ). Il-marki tal-ilma huma kkawżati mill-fatt li l-fluss tal-materjal mir-ras tad-die tal-estrużur jidħol fir-romblu tal-kalendarju għaliex ma jkunx hemm materjal li jifdal bejn ir-rombli tal-kalendarju, u dan jikkawża li l-folja ma tiġix ikkumpattata. Il-finitura tal-wiċċ tal-folja hija fqira daqs qoxra tal-larinġ. Is-soluzzjoni hija li jrid ikun hemm materjal li jifdal viżibbli bejn ir-rombli tal-kalendarju, u l-materjal li jifdal irid idur b'mod uniformi. Il-linji orizzontali huma difett tal-proċess tal-metodu ta' estrużjoni, bħall-mewġ tal-ilma tal-metodu tal-kalendarju. L-indentazzjonijiet huma kkawżati mid-differenza fil-veloċità bejn iż-żewġ rombli tal-kalendarju. Is-soluzzjoni hija li jiġu meħtieġa t-tliet rombli tal-kalendarju bi tliet rombli. L-eżattezza tal-kontroll tal-veloċità tar-romblu titjieb, u l-eżattezza tas-sinkronizzazzjoni trid titjieb ukoll biex jitnaqqsu l-linji orizzontali.

(3) Il-folja għandha sfurija, tikek suwed jew impuritajiet, linji ta' fluss, kalandrar irregolari, eċċ. Ir-raġuni ewlenija għall-okkorrenza ta' bżieżaq fil-folja hija li l-gerbub mhumiex imnixxfa kompletament u l-kontenut ta' umdità jaqbeż 0.005%. Jekk l-umdità ma tkunx imnixxfa kompletament, din tippenetra fil-fond fil-flieli biex tifforma rabtiet molekulari jew tibqa' fil-fond ġewwa l-flieli. Jekk it-temperatura tat-tnixxif tkun baxxa wisq jew il-ħin ikun qasir wisq, l-effett tat-tnixxif jiġi affettwat. Jekk jidhru folji fuq il-folja, it-temperatura u l-ħin tat-tnixxif għandhom jiġu aġġustati immedjatament. Ir-raġuni ewlenija għall-isfar tal-folja hija li t-temperatura tat-tnixxif hija għolja wisq jew il-ħin tat-tnixxif huwa twil wisq. Il-miżuri ewlenin f'dan il-ħin huma li titbaxxa t-temperatura tat-tnixxif u jitnaqqas il-ħin tat-tnixxif. Raġuni oħra għaliex il-folja ssir safra hija li t-temperatura tat-tidwib hija għolja wisq. F'dan il-ħin, it-temperatura tat-tidwib għandha titbaxxa malajr. Ir-raġunijiet ewlenin għad-dehra ta' tikek suwed u impuritajiet fil-folja huma filtri maqsuma jew materjali residwi ta' dekompożizzjoni tal-PET fl-estrużur.

Punti ta' produzzjoni ta' folji trasparenti tal-PET

(1) Il-kundizzjonijiet primarji għall-produzzjoni ta' folji trasparenti tal-PET huma l-kontroll tal-ħin tat-tnixxif u l-punt tan-nida tal-arja sħuna. L-effett tat-tnixxif jiddetermina direttament il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi u l-produzzjoni tal-folja. Waqt it-tnixxif, għandha tingħata attenzjoni lill-kontroll tat-temperatura u l-ħin tat-tnixxif. It-temperatura u l-ħin tat-tnixxif la għandhom ikunu għoljin wisq u lanqas baxxi wisq. Jekk il-punt tan-nida ma jistax jinżel, l-għarbiel molekulari għandu jiġi ċċekkjat. L-għarbiel molekulari antik ma jistax jassorbi l-umdità fl-arja u ma jistax jikseb l-iskop li jnixxef il-flieli. F'dan il-ħin, l-għarbiel molekulari għandu jiġi mibdul.

(2) Jekk it-temperatura tat-tidwib taqbeż it-280C, il-folja tal-PET se tbiddel il-kulur jew tiddekomponi, għalhekk it-temperatura tat-tidwib għandha tkun ikkontrollata taħt it-280C.

(3) Id-distakk bejn ix-xufftejn tad-die tar-ras tal-magna jiddetermina l-flatness u l-uniformità tal-ħxuna tal-folja. It-temperatura tat-tliet rombli għandha rwol ewlieni fit-trasparenza u l-finitura tal-folja. It-tidwib tal-PET jeħtieġ li jevita malajr iż-żona tat-temperatura bl-aktar rata mgħaġġla ta' kristallizzazzjoni. Mit-temperatura tat-tidwib sa taħt it-temperatura tal-kristallizzazzjoni, id-distanza bejn id-die u r-romblu tal-kalendarju ssir partikolarment importanti.

Il-vantaġġi ewlenin tal-folji trasparenti tal-PET huma dehra kristallina, proprjetajiet tajbin ta' barriera għall-gass, proprjetajiet protettivi tajbin, ebusija u estensibilità. Il-folji trasparenti tal-PET ma fihom l-ebda stabilizzaturi u plastifikanti, ma fihomx elementi ta' ħsara, u l-prezzijiet tagħhom huma tajbin, għalhekk huma favoriti mill-konsumaturi. Il-folji trasparenti tal-PET jistgħu jiġu riċiklati waqt il-produzzjoni, it-trasport u l-użu. Għalhekk, il-folji trasparenti tal-PET għandhom valur ta' użu għoli. Fil-proċess tal-produzzjoni tal-PET, ir-rekwiżiti tal-proċess tal-produzzjoni għandhom jiġu segwiti b'mod strett, il-proċess tat-tnixxif u l-punt tan-nida tal-arja sħuna għandhom jiġu kkontrollati sew, id-distakk tar-romblu tal-kalendarju u l-proporzjon tal-veloċità tat-trazzjoni tal-unità sussegwenti għandhom jiġu kkontrollati sew, sabiex tittejjeb il-kwalità tal-produzzjoni.